发电机轴承作为发电机的重要部件，发挥着支撑发电机转子的作用。如果发电机轴承出现故障，不仅会影响发电机的正常运转，还可能导致严重的事故。因此，对于发电机轴承的故障诊断与处理显得至关重要。

在日常运行中，要时刻关注发电机轴承的运行状态。通常可以通过听、看、触等方法来初步判断轴承是否存在故障。比如，当轴承出现异响时，可能是轴承运转不稳或润滑不良所致；当轴承发生过热时，可能是因为轴承润滑不足或受到过载运转等原因。还可以通过观察轴承外观是否有生锈、磨损以及用手摸轴承外壳是否有异常温度等方式初步了解轴承的运行情况。

一旦怀疑发电机轴承存在故障，就需要进行更加精确的故障诊断。这时可以借助专业的检测设备，如振动测量仪、红外线热像仪等，对轴承的振动、温度等参数进行监测和分析。通过这些仪器的数据，可以更准确地判断轴承的故障类型、程度和原因，为后续的处理提供依据。

在确定了发电机轴承存在故障后，接下来就是及时有效地处理故障。根据轴承的具体情况，可以选择更换轴承、加强润滑、调整轴承间隙等不同的处理方法。在更换轴承时，需要选择与原轴承相同规格和品质的轴承，并严格按照操作规程进行拆装、调整和润滑，以确保轴承更换后能够正常工作。

为了减少发电机轴承的故障发生，还可以采取一些预防措施。比如，定期对发电机轴承进行检查和维护，保持轴承的润滑状态良好；在安装轴承时，注意调整轴承的预紧力和轴承的间隙，避免轴承因过紧或过松而产生故障；对发电机作业过程中的振动、温升等参数进行监测和记录，及时发现轴承存在异常情况。

发电机轴承的故障诊断与处理是发电机运行维护中必不可少的一环。只有及时发现轴承故障，准确诊断故障原因，并采取有效的处理措施，才能确保发电机的安全稳定运行，延长设备的使用寿命，减少事故的发生。